Gia công cơ khí tráng phủ kim loại đang là công nghệ được ứng dụng nhiều nhất để làm tăng độ bền của thiết bị, sản phẩm. SUMITECH tự hào là một trong những đơn vị tiên phong trong việc cung cấp dịch vụ này uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh.
1. Đặc điểm của gia công cơ khí – Tráng phủ kim loại
Gia công cơ khí và tráng phủ kim loại là hai thuật ngữ chuyên ngành về cơ khí mà nếu khách hàng không làm trong ngành sẽ rất khó để hiểu được khái niệm này. Dưới đây chúng tôi sẽ giải thích chi tiết để bạn hiểu rõ hơn về 2 phương pháp này.
Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí là thuật ngữ chỉ toàn bộ các thao tác dùng máy móc, công nghệ hiện đại, kết hợp cùng các nguyên lý vật lý để gia công sản phẩm. Thành phẩm tạo ra có độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu nhiều ngành nghề và ứng dụng trong đời sống. Phổ biến là gia công cơ khí inox, gia công cơ khí nhôm, sắt, thép,…
Tráng phủ kim loại là gì?
Tráng phủ kim loại là công nghệ xử lý bề mặt kim loại tiên tiến được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cơ khí. Mục đích quan trọng nhất là làm tăng độ bền của sản phẩm.
Cụ thể hơn đây là công nghệ sử dụng dòng không khí nén thổi mạnh phân tán thành các hạt sương mù rất nhỏ bám lên bề mặt kim loại. Lớp kim loại phủ có độ dày theo yêu cầu. Lớp phủ càng dày càng chứa nhiều hạt kim loại, độ bền sản phẩm càng cao. Khả năng chịu mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt,… tốt hơn gấp nhiều lần so với kim loại thông thường.
Gia công cơ khí và tráng phủ kim loại thuộc nhóm ngành có mã từ 2592 – 25920: Gia công cơ khí; xử lý và tráng phủ kim loại. Nhóm này bao gồm các hoạt động:
- Mạ, đánh bóng kim loại…
- Xử lý kim loại bằng phương pháp nhiệt;
- Phun cát, trộn, làm sạch kim loại;
- Nhuộm màu, chạm, in kim loại;
- Phủ á kim như: Tráng men, sơn mài,…;
- Mài, đánh bóng kim loại;
- Khoan, tiện, nghiền, mài, bào, đục, cưa, đánh bóng, hàn, nối,… các phần của khung kim loại;
- Cắt hoặc viết lên kim loại bằng các phương tiện tia laser.
Một sản phẩm của quá trình gia công này là: ống thép mạ kẽm, chi tiết máy, bánh răng, thanh răng, ốc vít, sản phẩm cơ khí…
Tuy nhiên vẫn loại trừ một số ngành công nghiệp như:
- Cán kim loại quý vào kim loại cơ bản hoặc kim loại khác được phân vào nhóm 24200 (Sản xuất kim loại màu và kim loại quý);
- Dịch vụ đóng móng ngựa được phân vào nhóm 01620 (Hoạt động dịch vụ chăn nuôi).
Xem thêm: [Dịch vụ] Gia công cơ khí kim loại CNC – CHÍNH XÁC cao
2. Trọn gói dịch vụ theo nhóm ngành gia công cơ khí – Tráng phủ kim loại từ SUMITECH
Công ty Cổ phần Công nghiệp SUMITECH (SMI) là một trong những đơn vị tiên phong trong việc cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí, tráng phủ kim loại tại Việt Nam hiện nay.
Mã ngành nghề kinh doanh cơ khí/mã ngành cơ khí được quy định trong danh mục “Ngành nghề kinh doanh” ban hành kèm theo Quyết định 27/2018/QĐ-TTG ngày 06 tháng 7 năm 2018 của Thủ tướng Chính phủ. Trọn gói dịch vụ theo nhóm ngành được SUMITECH cung cấp hiện nay theo đúng mã ngành của nhà nước. Cụ thể như sau:
- Mạ, đánh bóng kim loại bằng các thiết bị hiện đại, dung dịch tốt, đáp ứng khối lượng lớn sản phẩm cần gia công, hỗ trợ khách hàng tiết kiệm tối đa thời gian và chi phí.
- Xử lý kim loại bằng phương pháp nhiệt: SUMITECH thực hiện theo 3 giai đoạn: Nung, giữ nhiệt, làm nguội. Áp dụng các phương pháp gia nhiệt kết hợp với ủ, gia nhiệt bề mặt, kết tụ làm cứng, gia nhiệt chân không, gia nhiệt thấm Nitơ, thấm Cacbon, gia nhiệt thể tích,… đáp ứng tối đa nhu cầu sử dụng của khách hàng.
- Phun cát, trộn, làm sạch kim loại: Bằng cách sử dụng thiết bị phun áp lực để phun các hạt mài nhỏ, cứng như cát khô, mạt đá hay bi thép lên bề mặt để làm sạch nhanh mà không ảnh hưởng đến cấu tạo, hình dáng sản phẩm.
- Nhuộm màu, chạm, in kim loại: Thay đổi về màu sắc của bề mặt kim loại đồng thời có thể chạm khắc hoặc in các họa tiết chìm nổi theo đúng nhu cầu sử dụng của khách hàng. SMI sử dụng các hóa chất được lựa chọn kỹ càng và bảo quản trong điều kiện tốt nhất.
- Phủ á kim: Tráng men, sơn mài,… theo quy trình chuẩn, đảm bảo độ bám chắc tối đa.
- Cắt hoặc khắc lên kim loại bằng Laser với công nghệ hiện đại, vô cùng sắc nét và tinh xảo đảm bảo tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
- Mài, đánh bóng kim loại để loại bỏ góc cạnh thừa, thiếu thẩm mỹ và an toàn, mang đến vẻ đẹp cho sản phẩm.
- Khoan, tiện, nghiền, mài, bào, đục,… giúp khách hàng định hình được sản phẩm từ cơ bản đến phức tạp. Các dòng máy hiện đại cắt tỉa các đường cong, đục rỗng khối phôi, tỉa hoa văn, phục vụ mọi nhu cầu sử dụng của khách hàng.
3. Quy trình gia công cơ khí – tráng phủ kim loại tại SUMITECH
Để đảm bảo hoạt động gia công cơ khí và tráng phủ kim loại diễn ra hiệu quả và đem lại những sản phẩm có chất lượng cao, hiện nay SUMITECH áp dụng quy trình sản xuất chi tiết theo từng bước như sau:
3.1. Quy trình gia công cơ khí
Quy trình gia công cơ khí tại SUMITECH được thực hiện nghiêm ngặt theo 12 bước, cụ thể như dưới đây:
- Bước 1: Lên bản vẽ hoặc nhận bản vẽ từ khách hàng
- Bước 2: Xác định dạng sản xuất là sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt hoặc hàng khối. Mỗi kiểu sản xuất sẽ khác nhau về số lượng từ đó phương pháp sản xuất cũng khác nhau.
- Bước 3: Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi theo kích thước phù hợp.
- Bước 4: Xác định thứ tự các nguyên công, đưa ra phương án công nghệ khác nhau để chế tạo chi tiết.
- Bước 5: Chọn thiết bị, dụng cụ cho các nguyên công
- Bước 6: Xác định lượng dư gia công (lượng kim loại cần loại bỏ) cho các nguyên công để tìm phương án sản xuất tối ưu.
- Bước 7: Chọn dụng cụ gia công và dụng cụ đo hợp lý.
- Bước 8: Xác định chế độ gia công cho các nguyên công
- Bước 9: Chọn đồ gá hoặc thiết kế đồ gá cho các nguyên công cần thiết
- Bước 10: Xác định bậc thợ cho các nguyên công
- Bước 11: Gia công cơ khí trên bằng các hệ thống máy móc chuyên biệt
- Bước 12: Kiểm tra chất lượng thành phẩm
3.2. Quy trình xử lý sơn tráng phủ kim loại
Đối với việc xử lý sơn tráng phủ kim loại, kỹ sư của SUMITECH sẽ tuân thủ theo quy trình gồm 3 bước cụ thể như sau:
Bước 1: Xử lý bề mặt kim loại bằng cách loại bỏ các tạp chất như dầu mỡ, gỉ sét… để tăng tính bám dính của màng sơn.
Một số biện pháp xử lý bề mặt kim loại:
- Làm sạch bằng phương pháp hóa học (bằng hơi dung môi, dụng cụ cầm tay)
- Làm sạch bằng năng lượng điện
- Làm sạch bằng phun cát
- Làm sạch bằng phương pháp sử dụng khí nén, đầu phun đặc biệt và hạt mài.
- Làm sạch bằng phương pháp phun nước áp lực cực cao.
Bước 2: Sơn lót bề mặt ngay trong ngày bằng hóa chất mạ (Niken, Crom, kẽm, vàng hoặc nhôm,…)
Bước 3: Sấy khô: Sau khi sơn phủ, hóa chất sẽ được đưa vào tủ sấy chuyên dụng để sấy khô, đảm bảo bề mặt đồng đều lớp mạ và chất lượng sản phẩm.
4. Ưu điểm khi chọn gia công cơ khí – Tráng phủ kim loại từ SUMITECH
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các dịch vụ gia công cơ khí, SUMITECH cam kết về độ chính xác của các chi tiết, đảm bảo mang đến sản phẩm tinh xảo với mức giá vô cùng ưu đãi.
Các thiết bị máy móc và hóa chất đều được kiểm tra chất lượng khắt khe. SMI đảm bảo kim loại sau khi tráng phủ có khả năng cản nhiệt tốt, màu sắc đẹp, ít bị thay đổi màu sắc theo thời gian.
Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, có chuyên môn cao, làm việc có tinh thần và kỷ luật, SUMITECH hứa hẹn là địa chỉ tin cậy của khách hàng trên toàn quốc.
5. Thông tin liên hệ với SUMITECH
Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ gia công cơ khí tráng phủ kim loại vui lòng để lại lời nhắn trên Fanpage, Website. Hoặc liên hệ trực tiếp Hotline dưới đây để kỹ sư SMI tư vấn, giải đáp trong thời gian sớm nhất.
- Website: sumitech.vn
- Tel: 024.7108.8838
- Fanpage: https://www.facebook.com/sumitech.industrial.jsc/
- Địa chỉ: P1702, tòa N01A, K35 Tân Mai, Hoàng Mai, Hà Nội.